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        一、對(duì)軸承損壞和進(jìn)口流量不足可能性的排查與處理。

        軸承損壞和進(jìn)口流量不足是造成泵振動(dòng)的常見原因。因?yàn)檩S承損壞會(huì)使泵軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生擺動(dòng)，造成振動(dòng)上升；泵的進(jìn)口液體流量不足則會(huì)使葉輪受力不均，引起泵在轉(zhuǎn)動(dòng)中振動(dòng)上升。

        針對(duì)上述原因，肯富來(lái)水泵對(duì)水力透平的軸承及進(jìn)口過濾器進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)水力透平聯(lián)軸器端軸承座內(nèi)有金屬雜質(zhì)，判定軸承有損傷，拆卸后軸承果然已磨損，對(duì)其進(jìn)行了更換，止推側(cè)檢查結(jié)果正常；同時(shí)對(duì)進(jìn)口過濾器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有輕微堵塞現(xiàn)象，為保證泵的進(jìn)口流量，在不影響裝置正常運(yùn)行的前提下，對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行了更換，將原來(lái)40目的過濾網(wǎng)更換為35目（絲徑0.18mm）的過濾網(wǎng)。

        但經(jīng)過上述處理后，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常升高的現(xiàn)象仍未得到消除。

        二、對(duì)泵軸彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件發(fā)生摩擦可能性的排查與處理。

        泵軸彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件發(fā)生摩擦也是造成離心泵振動(dòng)異常的原因之一。因?yàn)楸幂S彎曲會(huì)使轉(zhuǎn)子組在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不在同一條軸線上，使整個(gè)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生擺動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起振動(dòng)異常；而轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件發(fā)生摩擦不僅會(huì)損壞設(shè)備，還會(huì)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失去平衡，從而導(dǎo)致振動(dòng)異常。

        為此，對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)部部件進(jìn)行了重點(diǎn)檢查。檢查發(fā)現(xiàn)，水力透平軸上的葉輪鎖緊軸套一端咬死，另一端有松動(dòng)現(xiàn)象，且葉輪表面有明顯的摩擦痕跡。由此我們推斷，葉輪和軸之間已經(jīng)有了相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致葉輪在泵殼中沒有對(duì)中，并和其中一端的殼體接觸產(chǎn)生摩擦，從而破壞了泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

        佛山水泵廠覺得出現(xiàn)這種情況的原因應(yīng)該是在加熱安裝葉輪時(shí)，由于熱脹冷縮，葉輪與軸套之間出現(xiàn)間隙，鎖緊軸套未將葉輪完全鎖死造成的。另外，對(duì)軸的彎曲度也進(jìn)行了檢測(cè)。

        標(biāo)準(zhǔn)要求水力透平轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)值不能超過0.05mm，而檢測(cè)結(jié)果顯示，徑向跳動(dòng)最大值已達(dá)0.12mm，超出了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)還可以看出，軸已經(jīng)扭曲變形，已不能保證運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量。

        針對(duì)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的問題，隨即更換了一根符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的軸，重新進(jìn)行了組裝，恢復(fù)，并重點(diǎn)檢查了鎖緊軸套和葉輪之間的鎖緊狀況。經(jīng)過上述處理后，從投用后的實(shí)際效果看，振動(dòng)現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn)，但仍未得到根本消除。

        三、對(duì)聯(lián)軸器對(duì)中不良可能性的排查與處理。

        聯(lián)軸器對(duì)中不良也會(huì)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)泵造成明顯影響，當(dāng)驅(qū)動(dòng)端與從動(dòng)端設(shè)備通過聯(lián)軸器連接的時(shí)候，如果兩端旋轉(zhuǎn)軸不在同一軸線上，就會(huì)形成夾角，使泵軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到徑向外力作用，造成泵振動(dòng)異常，同時(shí)還會(huì)對(duì)軸承造成損害，導(dǎo)致軸承使用壽命縮短。因此，泵的檢修過程中，驅(qū)動(dòng)端和從動(dòng)端的泵軸找正是非常重要的。

        針對(duì)此因素，復(fù)查了水力透平泵軸的找正情況，未發(fā)現(xiàn)重大問題，所有數(shù)據(jù)也都在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從而排除了聯(lián)軸器對(duì)中不良引起泵振動(dòng)異常的可能。

        四、對(duì)軸承座與殼體間定位不良可能性的排查與處理。

        若軸承座與殼體間定位不良，其同軸度將不能得到保證，轉(zhuǎn)子組在運(yùn)轉(zhuǎn)中將受到徑向外力作用，造成振動(dòng)異常。

        針對(duì)軸承座的問題，考慮到原軸承座已使用多年，可能存在變形的現(xiàn)象，對(duì)兩側(cè)軸承座進(jìn)行了更換，并重點(diǎn)對(duì)泵體及軸承座的安裝連接尺寸重新進(jìn)行了測(cè)量，安裝時(shí)注意保證軸承座與泵體的同軸度。

        五、對(duì)泵體內(nèi)存在異物或有部件損壞可能性的排查與處理。

        泵體內(nèi)存在異物或有部件損壞，將破壞泵的初始平衡設(shè)計(jì)，使泵在一個(gè)不平衡的工況下運(yùn)行，從而導(dǎo)致泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，振動(dòng)異常。

        對(duì)水力透平殼體內(nèi)部仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，殼體流道尾部約100mm長(zhǎng)的導(dǎo)葉由于使用多年及腐蝕破損掉落，引起殼體流道變化，導(dǎo)致液體不按原設(shè)計(jì)方向進(jìn)入泵體，進(jìn)液量也變得不均勻，造成泵的初始平衡被破壞，使泵在一個(gè)不平衡的工況下運(yùn)行，最終導(dǎo)致泵運(yùn)行不穩(wěn)定，振動(dòng)異常。

        由于殼體流道的修復(fù)難度較大，且不能保證修復(fù)后的導(dǎo)葉不再掉落，于是對(duì)殼體進(jìn)行了整體更換。殼體整體更換后，水力透平投入運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)情況明顯好轉(zhuǎn)，工況穩(wěn)定，止推端水平，垂直，軸向振動(dòng)值分別降至16m、18m、8m，聯(lián)軸器端水平和垂直振動(dòng)值分別降至2m和14m。