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電潛泵機組選型優(yōu)化與配套
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已知預(yù)測產(chǎn)液量和揚程后,即可對電潛泵機組進(jìn)行選型。在這,肯富來水泵就拿電潛泵機組選型優(yōu)化與配套容易忽視的幾個問題進(jìn)行探討。
1、泵的優(yōu)化選型與配套
(1)泵軸功率
最好的做法是根據(jù)選定泵型的排量系列,用對應(yīng)的單級葉導(dǎo)輪最大軸功率而不是高效點的單級軸功率來求得泵軸功率。若采用大批整機試驗得到的實測泵軸功率統(tǒng)計值,則能更加準(zhǔn)確計算所選泵型的軸功率,佛山水泵廠建議采用這種方法來確定泵軸功率。
(2)泵有效工況區(qū)
由離心泵的特性曲線可知,泵存在一最優(yōu)的高效工作點,包含該點的小區(qū)域構(gòu)成離心泵的有效工況區(qū)。對全浮式葉導(dǎo)輪來說,在有效工況區(qū)內(nèi)工作意味著葉輪不會因液壓失衡而產(chǎn)生上磨或下磨,大多數(shù)情況下,泵往往在偏離高效工作點的一定區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定工作。因此,必須對此區(qū)域內(nèi)部及其邊界排量、揚程、軸功率進(jìn)行綜合分析與驗算。
(3)泵軸載荷
多數(shù)情況下,泵軸承載能力沒有問題。當(dāng)泵的排量較大、揚程較高時,泵軸啟動載荷明顯增加,此時應(yīng)核算泵軸承載能力。
(4)泵沉沒度
泵的許用沉沒度不僅滿足離心泵本身的吸高要求,而且避免井液分離出過多自由氣進(jìn)入離心泵。因此,在離心泵選型時,如沒有對應(yīng)于額定排量的泵型,最好采用小一號的泵型,但應(yīng)根據(jù)預(yù)測產(chǎn)量對應(yīng)的揚程要求來計算葉導(dǎo)輪級數(shù),從而使泵沉沒度長期保持不變。
(5)泵工作的穩(wěn)定性
對多節(jié)串聯(lián)離心泵配置,當(dāng)單節(jié)泵殼體長度顯著不同時,泵易振動,嚴(yán)重時會引起連接螺釘疲勞破壞斷裂,使機組掉井。所以,應(yīng)當(dāng)盡可能均勻分配多節(jié)泵殼體號。
2、附加功率損耗
小排量、高揚程機組在實際應(yīng)用過程中,作用在保護(hù)器和分離器上的附加功率損耗與離心泵軸功率相比占據(jù)較大比例,有時這類功耗可達(dá)離心泵軸功率的15%以上。
3、潛油電動機配套
潛油電動機配套除了滿足功率匹配外,還應(yīng)考慮如何保證自身散熱條件和降低潛油電纜的壓降損失。為了保證自身散熱,建議潛油電動機外殼流體流速大于0.3048m/s。為了降低動力電纜壓降損耗,建議優(yōu)先采用高電壓、低電流電動機。對于大功率電潛泵機組,還要考慮電動機軸承載能力校驗問題。在套管內(nèi)徑足夠大的條件下,優(yōu)先采用大直徑潛油電動機。
4、動力電纜選擇
動力電纜的選擇需要考慮以下3個主要因素:
(1)確保電纜電壓降損失不影響潛油電動機啟動電壓。
(2)確保電纜與套管之間有足夠間隙。
(3)確保動力電纜絕緣等級足夠。
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